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耐材百科

耐火高铝砖种类介绍

作者:寰洋实业 来源:河南寰洋实业耐材 日期:2019-03-22 17:14 人气:

  Al2O3含量大于48%(即脱水高岭石中Al2O3的理论含量)的硅酸铝质耐火材料称为高铝耐火材料。我国规定高铝耐火材料Al2O3含量大于48%以上。

  高铝砖可分为:硅线石质(低莫来石质),莫来石质,莫来石-刚玉质,刚玉-莫来石质和刚玉质砖。我国基本上用天然高铝矾土熟料加入部分结合黏土制造高铝砖。
 

  耐火高铝砖
 

  高铝砖是三氧化铝(Al2O3)含量不低于75%的一种中性耐火材料。其特点是:耐压强度高、耐火度高。耐冲击性好、抗腐蚀强、抗渣性优良、使用寿命长,重点是由于三氧化铝(Al2O3)含量高,其荷重化温度高,高温下的结构强度高。

  

  高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬;此外还广泛用于平炉蓄热室格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

  

  原料的质量和结合剂

  根据生产砖的等级确定使用哪种高铝矾土熟料。通过化学分析,矿物组成鉴定,物理性能分析来判断高铝矾土熟料的等级,再经过严格拣选,作为制砖原料。

  -般高铝砖采用结合黏土做结合剂,使泥料具有结合性,以利砖坯成型,使砖坯具有足够的操作强度。如果泥料的结合性受到影响,往往加人有机黏结剂,如亚硫酸纸浆废液等。因为结合黏土不能加入过多,以便影响高铝砖基质部分Al2O3含量。

彩店宝彩票官网   高铝砖的颗粒配比,-般采用3mm或5mm的临界颗粒,粗颗粒50%~60%;中颗粒10%~15%;细粉35%~40%。细粉的细度越高,促进烧结作用越显著。

  高铝砖-般配入结合黏土5%~20%,形状复杂的大型高铝砖达30%。

  

  1、普通高铝砖

  该耐火砖的主要矿物组成为英来石、刚玉和玻璃相,随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比粘土砖更加优良的耐火性能,是一种应用效果好、使用广泛的材料,广泛应用于各种热工窑炉之中。与粘土砖相比,可以有效地提高窑炉的使用寿命。

  

  2、高荷软高铝砖

  高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择优质球粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。

  

  3、低蠕变高铝砖

  通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含里,而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化,控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉之中。

  

  4、磷酸盐结合高铝砖

  磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400~600℃热处理而制成的化学结合耐火砖。它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝品石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥离性能更好,但是其荷重软化温度较低,抗侵蚀性能较差,因此滞要加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位。

  

  5、微膨胀高铝砖

  该砖主耍是以高铝矾土为主要股料,添加三石精矿,按照高铝砖生产工艺流程制成的。为使高铝砖在使用过程中适量膨胀,关键是选择好三石精矿及其粒度,控制好烧成温度,使所选择的三石矿物部分莫来石化,残留部分三石矿物,残留的三石矿物在使用过程中进一步莫来石化(一次或二次莫来石化),伴随者体积膨胀。选择的三石矿物以复合材料为好。因三石矿物的分解温度各不相同,莫来石化产生的膨胀也各有差异。利用此特征,高铝砖因工作温度不同而有相应的膨胀效应,挤压砖缝,提高了衬体的整体密实性,从而提高了砖的抗熔渣渗透能力。

 

  6、轻质高铝砖

  轻质高铝制品又称之为高铝聚轻保温砖或高铝隔热砖等,高铝聚轻砖已经不只是具有隔热作用,还具有保温节能的作用,以降低能耗。该产品体积密度为0。4-1。35g/cm3,气孔率为66%-73%,耐压强度为1。3-8。1mpa,热导率为0。291-0。582w/(m。k)(350℃),使用温度为1350-1500℃。

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